Inspektion af stål

Inspektion af stål

Kvalitetskontrol i stålværker er en udfordrende disciplin af flere grunde. Den høje temperatur betyder, at manuel inspektion er umulig eller i det mindste uhensigtsmæssig, og det stiller høje krav til både hardware og design af en automatiseret inspektionsløsning.

JLI vision har stor erfaring med at udvikle skræddersyede visionsystemer til stålinspektion - fra dimensionsmålinger på rødglødende plader til detektering af kritiske overfladefejl på stålelementer.

Alt udstyr er designet til det relevante miljø. Dette kan omfatte vandkølede og luftblæste kamerahuse, der er egnede til drift ved temperaturer på over 2000C.

JLI Steelworks Inspection Systems er specialdesignede nøglefærdige løsninger til måling af dimensioner, former, overfladefejl og planhed i både den varme og den kolde ende.

Hvorfor vælge et JLI nøglefærdigt stålinspektionssystem?

Skræddersyet og tilpasset eksisterende produktionslinjer
Stålværker er typisk udfordrende produktionsmiljøer, hvor standardløsninger kommer til kort.

En robust løsning til barske miljøer
Designet til at holde til barske miljøer med høje temperaturer og stadig registrere selv de mest udfordrende fejl med samme høje nøjagtighed hver gang.

Forbedret rentabilitet
Ved at reducere de løbende omkostninger til manuel inspektion, reducere spild og forbedre kvaliteten forbedres rentabiliteten.

---> Download vores brochure om stålinspektion

Case: Inspektion for British Steel

"Lige siden begyndelsen af jernbaneproduktionen på Scunthorpe Rail and Section Mill tilbage i 2006, har vi brugt JLI's visionssystem som et værktøj til at inspicere og give hurtig feedback til valseværksteamet om overfladekvaliteten. Systemet er meget intuitivt, nemt at betjene, og det er nemt at forstå dets output - så det er også hurtigt at oplære nye operatører. Andre visionssystemer, som vi har erfaring med, producerer et fladt billede, som er svært at orientere og fortolke. Hastighed er afgørende for at minimere fejl.

Det er blevet et vigtigt værktøj til at kontrollere overfladekvaliteten og er blevet fuldt integreret i vores kvalitetsstyringssystem. Det er så vigtigt, at vi i de sjældne tilfælde, hvor vi har en fejl i systemet, stopper med at valse ... for at valse uden det er at valse med bind for øjnene.

I årenes løb har vi opgraderet kameraer og belysning for at sikre, at visionssystemet følger med den teknologiske udvikling. Vi er meget tilfredse med dette værktøjs ydeevne, og det har sikret, at British Steel bevarer sit ry for enestående kvalitet på både skinner og sektioner."

- Andrew J Wilson, Technology Manager SRSM, British Steel.

Få machine vision til at fungere i varme miljøer

JLI har udviklet avancerede machine vision-løsninger til stålinspektion siden 1987. Vi har mange installationer, hvoraf nogle stadig er i drift efter mere end 20 år.

Det giver os stor erfaring inden for stålinspektion og de udfordringer, der er forbundet med det.

I denne video viser Vision Engineer Frederik Thiesson, hvordan vi overvinder udfordringerne med høje temperaturer på en produktionslinje.

Casestudie om inspektion af stål:

JLI har udviklet en maskinlæringsløsning til detektering af anomalier oven på et inspektionssystem til skinner.

Detektionsnøjagtigheden er >95%, hvilket er bedre og mere konsekvent end den tidligere manuelle inspektion.

Læs casestudiet

Eksempler på stålinspektionssystemer

Vores stålinspektionssystemer dækker en bred vifte af anvendelsesområder.

Alphanumeriske læsere på varmt og koldt stål
Dimensionelle målinger
Position
Identifikation af form
Volumen og vægt
Overfladeinspektion af sektioner
Produktlængder på kølebord, armeringsjern og skinner

Alfanumeriske læsere bruges til at spore produkter og sikre, at det rigtige stål forarbejdes og leveres til den rigtige kunde.

Dimensionsmålinger udføres på varme og kolde produkter. Nøjagtigheden kan være imponerende og overstige standardmetoderne.

Optimering af kassation af titanium

Et af de første stålinspektionssystemer var til Bloom Cropping Inspection. Systemet målte positionen af git end eller fishtail ved bloom cropping. Målingerne blev brugt til at optimere discard beregnet ud fra bloom length. Da værket producerer titaniumstål, betød besparelsen ved at kassere korrekt en tilbagebetalingstid på 14 dage.

Kontrol af dimensioner på rødglødende plader

Machine Vision for Slab Gauge Inspection måler pladerne nøjagtigt lige før valsning. Det sikrer, at det er den rigtige plade til valseprogrammet. En forkert (for tyk) plade kan forårsage dyre skader på værket. Disse systemer er normalt monteret på belysningsgangen eller på taget, hvor de er langt væk fra det varme stål.

Automatisering af arbejdskrævende processer

Skinner produceres nu i længder på over 100 meter. For at inspicere skinneoverfladen går operatøren op og ned ad hele længden. Det betyder, at de skal gå en strækning på mere end 16 km på et 8-timers skift. Behovet for automatisering var indlysende.

Systemet til inspektion af skinneoverfladen bruger 6 kameraer monteret på en ring med projektører. Det giver fuld dækning af skinner og bjælker.

Det første system blev installeret i 2009, og vi har udviklet maskinlæringsalgoritmer til fuldautomatisk fejldetektering.

Mockup steel Brochure_no background (1)

Brochuren fortæller dig, hvordan visionsystemer kan bruges til inspektion af produkter i stålindustrien.

Brochuren gennemgår, hvordan du kan optimere din QC-proces ved at:

Strømline inspektionsprocessen
Opdage defekter
Forbedre kvalitetskontrollen
Automatisering af inspektionsprocessen

Udfyld formularen, og få din stålinspektionsbrochure. Samtidig tilmelder du dig vores nyhedsbrev, som vil give dig relevante oplysninger, nyheder og tilbud, der vedrører machine vision-verdenen.