Inline tube inspction.1
Glasinspektion

Intelligent skæring af glasrør 

 

Reducer spild betragteligt med Clever Cutting

Produktionen af glasrør giver anledning til mange fejl, og den eneste måde at sikre den rigtige kvalitet på er gennem sortering. Dette er en spildprocedure, men Clever Cutting kan hjælpe dig med at forbedre udbyttet betydeligt.

Clever Cutting er en tilføjelse til JLI's visionssystem til inspektion af rør med følgende funktioner:

  • Reducere spild med op til 40 %
  • Forbedre linjeeffektiviteten med 2 % eller mere - uden drifttidsomkostninger
  • Clever Cutting skærer kun den defekte del af røret væk

Hvad får jeg ud af det?

Med indførelsen af Clever Cutting kan du potentielt opnå følgende reduktion i antallet af afviste rør:

  • Clever Cutting i 1/2: 25%
  • Clever Cutting i 1/3: 33%
  • Clever Cutting i 1/4: 37,5 %.
  • Clever Cutting i 1/5: 40 %.

Baseret på erfaring vil tilbagebetalingstiden typisk være 3-12 måneder, afhængigt af den nuværende opsætning.

Hvad skal jeg bruge for at få Clever Cutting?

For at indføre Clever Cutting på din produktionslinje skal du have følgende:

  1. Inspektionsudstyr, der er i stand til at udpege placeringen af defekter med god nøjagtighed. Det kan de fleste nuværende inspektionsudstyr til udvendig diameter og vægtykkelse allerede gøre dette, og defekt inspektionssystemet i SK-3000-serien er i stand til at registrere placeringen af sten/knuder/inklusioner og Airlines med stor nøjagtighed.
  1. Kontrolsoftware i stand til at regne ud, hvilke sektioner af røret der kan danne en fuld længde af et godt rør. Her spiller systemerne i SK-3000-serien en afgørende rolle.

    Mens ydre diameter, vægtykkelse og andre simple målere blot udsender et digitalt signal, når aflæsningerne ligger uden for tolerancen, er det mere kompliceret at afgøre, om flere små knuder eller korte luftindeslutninger ligger uden for tolerancen. Derfor er den eneste løsning at sende de digitale afvisningssignaler fra OD-, WT- og andre måleinstrumenter ind i SK-3000-seriens systemer og derefter lade dette system afgøre, hvilke rør der skal accepteres, og hvilke dele af røret der skal afvises.
  1. En skæremaskine, der kan skære rør i kortere sektioner styret af digitale signaler. Dette kan opnås på flere måder afhængigt af det nuværende udstyr. Hvis f.eks. en roterende skæremaskine allerede er i drift, er det muligt at tilføje yderligere skærehoveder til hjulet.

    Hvert skærehoved skal tilkobles eller frakobles styret af et elektrisk signal. Med denne fremgangsmåde fortsætter hjulet med den normale faste hastighed, og de korrekte hoveder, der er aktiveret til at udføre de nødvendige snit, styres derefter af et digitalt signal fra SK-3000-seriens system. Hvis du har en skæremaskine, der drives med en servomotor, føres de digitale styresignaler fra SK-3000-seriens systemer ind i servomotorstyringen, og skæremaskinen aktiveres på det rigtige tidspunkt for at skære på det rigtige sted.
  1. Et kassationssystem, der kan håndtere kasserede rør af forskellige længder. Dette kræver normalt en mindre ændring af selve kassationsmekanismen og af de afviste rørers udførelse, da rørene nu kan være meget kortere end normalt.
  1. Et transportbånd til de accepterede rør, der tager rør, der ikke ankommer med en fast frekvens. Hvis transportbåndet til accepterede rør er 100 % forbundet med skæremaskinen, så det accepterede rør falder direkte i en bestemt lomme, skal modtagelsesområdet ændres for at sikre, at gode rør ikke falder mellem to lommer.

 

De fleste transportører vil fungere sammen med Clever Cutting uden ændringer, og hvis der er behov for ændringer, er de ret nemme at udføre.


Hvad er prisen for Clever Cutting?

Hvis du allerede har et nyere system i SK-3000-serien (SK-3020, SK-3020D eller SK-4020), skal du kun bruge en softwareopgradering og idriftsættelse for at lukke 1) og 2) fra ovenstående.

Omkostningerne til 4) og 5) afhænger af det udstyr, du allerede har, men er normalt ikke et problem. Det ukendte er skæremaskinen. Hvis du er i stand til at ændre dit nuværende skæreudstyr, er det måske ikke alt for kompliceret. Det afhænger i virkeligheden af de lokale forhold.

Men hvis du alligevel skal udskifte skæremaskinen, er det oplagt at sikre dig, at den nye skæremaskine understøtter Clever Cutting.

Teknisk beskrivelse

Normalt udføres rørskæring af en simpel roterende skærekniv, der er gearet til trækmaskinen. Derved vil enhver defekt, der opdages, resultere i, at en hel længde af røret kasseres, uanset defektstørrelsen.

Princippet i Clever Cutting er, at kun de dele af røret, der indeholder en defekt, skæres væk i stedet for at smide et rør i sin fulde længde væk. Afhængigt af den fysiske skæremaskine er det muligt at skære røret i halvdelen, en tredjedel, en fjerdedel eller endog en femtedel af et rør i fuld længde.

Hvis skæremaskinen er et traditionelt hjul, der kører med en fast rotationshastighed, kan brugerne ved at tilføje yderligere skæreanordninger til det samme hjul få Clever Cutting-softwaren fra JLI til at styre de enkelte skæreanordninger.

Denne fremgangsmåde sikrer, at kun kortere dele af røret afvises, når der opdages fejl. Skæreren kan også være en enkelt skæreenhed på en servomotor, hvor servomotorens hastighed styres af Clever Cutting-softwaren, så tiden mellem to snit svarer til den faktiske tid, der er nødvendig for at skære defekte sektioner af røret væk.

Clever cutting
Specifikationer & fordele

Hvorfor vælge JLI Clever Cutting System?

With the introduction of Clever Cutting you can potentially achieve the following reduction in rejected tubes:

  • Clever Cutting i 1/2: 25%
  • Clever Cutting i 1/3: 33%
  • Clever Cutting i 1/4: 37.5%
  • Clever Cutting i 1/5: 40%
background-graphic
Download JLI brochure

Find ud af hvordan Clever Cutting kan hjælpe din produktion

Book et møde med en af vores eksperter 

Image
Henrik Birk Sales Manager

Send mig en email på hb@jlivision.com
eller book et møde, så vi kan finde ud af, hvordan vi kan hjælpe dig.

Book et møde her
HB portrait square