Casestudie

Smurfit Westrock

Smurfit Westrock case 1
Udfordring

Kompleks farveinspektion af op til 1.000 emner ad gangen

For at opfylde en kundes krav til kvalitetskontrol skulle Smurfit Westrock finde en effektiv måde at automatisere inspektionen af store stakke papemballage på.

Smurfit Westrock er en global leder inden for bæredygtig emballage, der opererer i 40 lande med mere end 100.000 ansatte.

Smurfit Westrock leverer bl.a. papemballage til ernæringsprodukter til Danone, og denne produktion kræver  kvalitets kontrol.

Emballagen er mærket med specifikke farver for at matche et bestemt indhold, og kvalitetskontrollen skulle sikre, at der ikke sker en kritisk sammenblanding af de forskellige emballagetyper.

Smurfit Westrock case 4

Opgaven med at automatisere den visuelle inspektion var kompleks af flere grunde:

  • Stakkene med pap er store, så op til 1000 kort skal scannes på én gang.
  • Det farvede øjemærke, som definerer den produkttype, der skal kontrolleres, er ikke placeret på siden af hvert kort, men på toppen, så kun en minimal stribe farvet materiale er synlig.
  • Stakken er ikke perfekt justeret, da hvert kort kan være forskudt en smule i stakken. I en naiv lys- og kameraopsætning kunne kortene dække eller kaste skygger på andre kort.
  • Emballagens overflade er blank, hvilket kan forårsage refleksioner. Direkte refleksioner ville have farven på lyskilden i stedet for farven på øjenmærket.

"Systemet er udviklet efter anmodning fra Danone Nutrition Packaging, som det sidste trin i kvalitetskontrolsystemet, før pakkerne frigives til kunden.

Pakkerne produceres på kombi-layouts, og enheden er i stand til at kontrollere hver bunke efter skæring og foldning og før palletering med hensyn til produktmix baseret på de farvede øjemærker på flapperne."

 

- Milan Menc, vedligeholdelsestekniker/metrolog, Smurfit Westrock

Smurfit Westrock case 2
Løsning

Innovativ belysning og kameraopsætning

bunkens højde kombineret med den potentielle forskydning af nogle af papstykkerne kræver en særlig belysning, der er mindst lige så høj som bunken.

For at undgå skygger blev der valgt en belysning med en høj retningsbestemmelse af lysstrålerne.

En ortografisk visning, der tillader en vinkelret visning til siden af bunken, var nødvendig for at forhindre okklusion, og dette blev opnået ved at bruge optik med en høj brændvidde samt flere kameraer til at dække hele bunken.

For at måle den nøjagtige farve på øjenmærket blev lyset og kameravinklerne arrangeret på en måde, så uønskede refleksioner blev ledt væk fra kameraerne.

Kameraerne blev farvekalibreret på JLI Visions laboratorium, men den faktiske øjenmærkefarve blev kalibreret i systemets træningsfunktion, som omfatter variationer i belysning og øjenmærkefarve.

For at tage højde for fremtidige ændringer i produktionen kan operatørerne nemt træne systemet til at genkende en ny farve på emballagen eller en ny placering af øjenmærket.

Smurfit Westrock case 3

Tekniske data

  • Antal kort i stakken: Op til 1.000

  • Tykkelse af kort: Ca. 0,5 til 1 mm

  • Operatører kan nemt træne systemet til at genkende nye farver og placering af øjemærke.

  • Scanningsportalen omfatter skærm, computer, lys, kamera og elektriske ledninger.

Kan vi også hjælpe dig?

Billede
Henrik Birk Salgschef

Send mig en e-mail på hb@jlivision.com
eller book et møde, og lad os finde ud af, hvordan vi kan hjælpe dig.

Book et møde her
HB stående firkantet