Vom Add-on zur integrierten Intelligenz
In der herkömmlichen Holz- und Verbundwerkstofffertigung ist der Produktions- und Qualitätskontrollprozess fragmentiert: Ein Lieferant stellt die Maschine bereit, ein zweiter übernimmt die Prüfung und ein dritter wertet die Daten aus.
Bei diesen zusammengewürfelten Systemen ist die Zuständigkeit unklar, wenn Qualitätsmängel auftreten, und der Weg von der Erkennung über die Entscheidung bis hin zur Maßnahme wird zu lang und umständlich.
Mit NativeVision, WINTERSTEIGER und JLI Vision ändern wir dieses Bild. Es ist das erste System, das eine KI-basierte Qualitätskontrolle nativ in Produktionslinien für Holz und Verbundwerkstoffe integriert – ohne Zusatzmodule, ohne Schnittstellen von Drittanbietern, ohne geteilte Verantwortung.
Das Ergebnis: Produktionslinien, die Fehler nicht nur erkennen, sondern auch sofort darauf reagieren.
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Ein System, das Maßnahmen ergreift
Das Herzstück von NativeVision ist die vollständige Integration der Maschine und der Bildverarbeitung in ein einziges System. Der Scanner ist nicht an die Maschine angeschlossen – er ist die Maschine.
Die Verarbeitung erfolgt direkt am Produktionsstandort: ohne Abhängigkeit von der Cloud, ohne externe Schnittstellen und ohne geteilte Systemverantwortung unter den Lieferanten. KI-Algorithmen klassifizieren Fehler in Echtzeit während des laufenden Betriebs bei einer Durchlaufgeschwindigkeit von 30–80 m/min.
NativeVision löst nicht nur einen Alarm aus – es ergreift Maßnahmen. Sobald ein Fehler erkannt wird, weist das System die Produktionslinie direkt an, das Produkt auszusortieren, neu zu klassifizieren oder einen Reparaturauftrag zu erteilen. All dies geschieht innerhalb desselben Produktionszyklus ohne jeglichen manuellen Eingriff.
Funktionen und Vorteile
NativeVision basiert auf 70 Jahren Präzisions-Know-how von WINTERSTEIGER und 40 Jahren Spezialisierung im Bereich Bildverarbeitung von JLI vision.
Technische Merkmale:
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Echtzeit-Fehlererkennung ab 0,25 mm² während des laufenden Produktionsprozesses
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Struktur- und Texturanalyse von Holz, Metallen und Verbundwerkstoffen
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KI-gestützte Klassifizierung und Sortierung von Materialien
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MES/ERP-Integration für durchgängige Datentransparenz über OPC UA/Ethernet
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Verarbeitung direkt auf der Maschine, keine Abhängigkeit von externen Daten
Ihre Vorteile
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Festpreis-Modell mit Funktionsgarantie – kein Integrationsrisiko durch Drittanbieter
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Kalibrierung und Nachtraining des KI-Modells im Servicevertrag enthalten
- Nachweisbarer ROI innerhalb von 6–18 Monaten durch reduzierte Ausschusskosten und den Wegfall manueller Prüfungen
Anwendungen für NativeVision
NativeVision lässt sich branchenübergreifend einsetzen und liefert zuverlässige Ergebnisse für eine Vielzahl von Materialien und Produktionskontexten.
Identifizierung und Bewertung von Brettschichtholz (BSH/GLT), CLT, Holzwerkstoffplatten, Parkettböden und Schalungsplatten. S.
Inline-Qualitätskontrolle für CFK, Aramid-Wabenstrukturen, GFK und technische Kunststoffe. Die Normen EN 9100 und IATF 16949 schreiben für Zulieferer der Luftfahrt- und Automobilindustrie eine Inline-Prüfung vor.
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Lackierte und beschichtete Oberflächen (MDF, HDF), lackierte Türen, Fensterprofile, Massivholzmöbel. Fehlererkennung hinsichtlich Farbe, Struktur und Oberflächenfehlern.
Lassen Sie uns besprechen, wie wir Sie bei Ihrer Qualitätskontrolle unterstützen können
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Schicken Sie mir eine E-Mail an hb@jlivision.com
oder vereinbaren Sie einen Termin, damit wir gemeinsam herausfinden können, wie wir Ihnen helfen können.
